工業(yè)制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
 

　　分子篩可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著(zhù)壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無(wú)明顯的差異。
 

　　因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話(huà)，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開(kāi)來(lái)。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時(shí)氮的吸附量?jì)H有5%左右，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。
 

　　那些工業(yè)制氮機操作人員應該牢記并注意的事項！
 

　　1、對空氣過(guò)濾系統維護，可以避免系統失效，防止油水等有害物質(zhì)進(jìn)入分子篩，保護分子篩；
 

　　2、對閥門(mén)維護，可以減少粉末的影響，避免閥門(mén)的關(guān)閉不嚴，提高產(chǎn)氣質(zhì)量和提高產(chǎn)氣率；
 

　　3、及時(shí)壓緊分子篩壓板，可以減少分子篩的跳動(dòng)，減少分子篩的損耗；
 

　　4、根據用氣壓力和用氣量調節流量計前面的調壓閥和流量計后的產(chǎn)氮閥，不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。
 

　　5、空氣進(jìn)氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開(kāi)度不宜過(guò)大，以保證純度達到最佳；
 

　　6、調試人員調節好的閥門(mén)不要隨意轉動(dòng)，以免影響純度，同時(shí)制氮機，不要隨意動(dòng)電控柜內的電器件，不要隨意拆動(dòng)氣動(dòng)管道閥門(mén)；
 

　　7、定期觀(guān)察出口壓力、流量計指示及氮氣純度，與性能頁(yè)的值對照，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決；操作人員要定時(shí)察看機上的四只壓力表，對其壓力變化作一個(gè)日常記錄以備故障分析；
 

　　8、按照空壓機、冷干機、過(guò)濾器的技術(shù)要求保養和維護工業(yè)制氮機，以保證空氣品質(zhì)?？諌簷C、冷干機必須每年至少檢修一次，按照設備維護、保養規定更換易損件，并進(jìn)行保養；如發(fā)現過(guò)濾器前后壓差≥0.05–0.1Mpa，必須及時(shí)更換過(guò)濾器濾芯；
 

　　9、完整填寫(xiě)日常記錄表。不要隨意調大流量，以保證設備的正常運轉。